电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装？

一、电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装？

电动单座调节阀知识讲解

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

电动单座调节阀工作原理

电动单座调节阀为电子式一体化结构，内含饲服功能，接受来自控制系统电流或电压的模拟信号（4-20mA或1-5V·DC），将电流信号转变成相对应的直线位移，自动控制阀门的开度大小，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的连续调节，使被控工艺参数保持在给定值，实现远程自动控制。可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。 电动单座调节阀泄漏量小、不平衡力大，但其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好使用套筒式调节阀。

电动单座调节阀的维修

1、阀的清洗：检修从工艺管线上拆卸下来的电动单座调节阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。

2、阀的拆卸：为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和电动单座调节阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用降低，拆卸阀座应该用专用工具。

3、主要零部件的检修：电动单座调节阀阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。 阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。 推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。 压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。

4、易损件的更换：电动单座调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。 每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。

5、成装和调试：成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。 成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用电动单座调节阀。

电动单座调节阀的保养

1、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

2、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。

3、电源绝对不能有故障。

4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。

5、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。

6、定期检修。

7、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。

8、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。

二、气动套筒调节阀和气动单座调节阀的区别是什么？

从压力上：当阀前阀后压差比较大的时候，只能用电动套筒调节阀，而不能选用单座调节阀;从应用上：电动单座调节阀只适合用在低流速的场合;而电动套筒调节阀能够很好的阻挡住介质对阀座和阀芯的冲击磨损，适合高流速场合。从性能上：套筒调节阀套筒窗口对称布置，流体动能集中消耗在套筒中央，受涡流产生的冲击力减弱，因此阀门内件不易损坏，产生的噪音也相对较小，比较适用于阀前后压差较高的场合;单座调节阀相对套筒调节阀密封性好，适用于要求可靠性及关闭性能高的高温、低温及阀前后压差不大的场台。

套筒调节阀与单座调节阀相比优势

1、采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。

2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。

3、比普通的单座调节阀噪声降低10dB左右。

套筒调节阀

套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性，窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔，使阀瓣上下端面的腔室连通，这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消，介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

气动套筒调节阀可以看做在单座阀的阀芯部位加了个套子，把阀芯罩住，其节流还是通过调节阀芯和阀座的间隙进行流路和压力的调节，套上开有窗口或小孔，作用有2个，其一，对阀芯进行导向，抑制阀芯震动，减小噪音；其二，套上的孔形成一级减压功能。因此，套筒阀的工作压力比单座阀高，震动和噪音小，密封性能优越。

文章参考于：NO.00938 【中阀小课堂】气动套筒调节阀和气动单座调节阀的区别

三、切断阀和气动调节阀有什么差异？

切断阀仅用于开关用。气动调节阀是通过气源驱动调节阀执行机构动作调节阀门开度实现对流体的控制调节

四、气动切断阀和气动调节阀的区别？

气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！

　　气动切断阀和气动调节阀的区别：

　　1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者的相同点就是都是以气为动力。

　　2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个开度，可以调整流量或者压力等。气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。

　　3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成全行程动作。

　　4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。

五、气动调节阀和气动开关阀联锁功能安全要求和设置是什么？

控制阀是过程控制工业里最常用的终端控制元件，在安全仪表系统设计中除机泵等动设备外控制阀往往都是作为联锁动作的最终执行者，是整个控制回路的核心和失效占比较高的环节。控制阀除了用作正常调节外，在安全领域有时需要承担切断、放空等功能。控制阀承担安全功能时，具有严格的功能要求。本文主要讲解的控制阀主要指气动调节阀和气动开关阀。

控制阀联锁安全要求

控制阀除了泄漏等指标外，联锁动作时一般还需具备三个基本要求：故障安全位置；执行的可靠性；全行程响应时间。

1、故障安全位置

在工程实践中，当遇到气源、电源、信号故障时，不同的场合对阀门的状态有不同的要求，故障位置基本类型有故障开(FO)、故障关(FC)和故障保持(FL)三种，主要基于以下三方面：

①事故条件下，工艺装置尽量处于安全状态。

②事故状态下，减少原料或动力消耗，保证产品质量。

③考虑介质的特性。如气化炉烧嘴冷却水进口切断阀要求为FO，气化炉锁渣阀要求为FC等。

2、可靠性

功能安全是安全功能设计的重要内容，是评价安全功能实现的有效性和可靠性。根据海上和陆地可靠性数据(OREAD)表明，安全仪表功能中多达50%的失效可归因于控制阀，因此控制阀在承担安全功能时要求电磁阀冗余配置、满足一定的SIL目标要求，如气化炉氧气切断阀要求双电磁阀、SIL3等。

3、相应时间

控制阀在联锁时的全行程动作时间对安全生产具有重要影响，如氧气切断阀不能及时切断氧气会导致气化炉氧气过剩，造成局部温度过高或者爆炸的可能。因此在一些重要场合控制阀联锁时对阀门的全行程动作时间都有明确的要求，即紧急切断阀的最大行程时间不应超过10s。如气化炉氧气上游切断阀全行程时间由开到关小于3s，由关到开小于3s；锁渣阀全行程时间由开到关小于6s；由关到开小于6s；压力为9.8MPa的高压蒸汽遥控阀要求全行程时间由关到开小于1s。

安全功能设计方案

1、执行机构选择

控制阀安全位置本质上是由采用的执行机构实现。执行机构主要分单作用和双作用，单作用主要依靠弹簧的作用力和气路配置保障气源故障时处于FC或FO。双作用主要依靠储气罐和气路配置保障气源故障时处于FC，FO或FL。现场实际更多的是采用弹簧返回型单作用执行机构。

2、电磁阀配置

控制阀承担安全功能时基本都会采用电磁阀来设计气路，气路附件包含过滤减压阀、电磁阀、气控阀、放大器等，而电磁阀是电气转换的关键部件。为保障装置安全电磁阀一般按故障安全型设计，即电磁阀设计成正常得电励磁、失电联锁的方式。电磁阀ASCO 327B1 SIL认证参数见表1所列，按断电跳闸来说安全失效分数(SFF)为53.46%，按通电跳闸来说SFF为28.28%，SFF数值越大安全性越高。

表1中：λSD为检测出的安全失效，λSU为未检测出的安全失效，λDD为检测出的危险失效，λDU为未检测出的危险失效。电磁阀配置常见有单配置和串(并)联配置两种。

①单配置

单配置电磁阀类型较为常见，结构如图1所示。

该类型气路结构简单，投资费用少，一般场合应用较多，随着电磁阀可靠性的提高，在安全风险不高的SIL2回路上也可应用。

②串(并)联配置

串(并)联配置是指双电磁阀的配置结构形式，阀门联锁动作时需要2台电磁阀都失电的称串联，只需要其中任何1台电磁阀失电就联锁动作的称为并联，串(并)联电磁阀两种类型配置结构示意如图2所示。

由图2可看出，若采用并联方式，任何1台电磁阀的误排气都会导致联锁阀的误动作，因而误动作率是单电磁阀配置的2倍。采用串联方式，只有2台电磁阀同时动作时，才能联锁阀门，因而可用性较高误动作率低。串(并)联配置各有优缺点，根据风险后果选择，对安全要求高的建议采用并联方式如压缩机放空阀等，要求现场可靠运行无特别风险的可采用串联方式如水煤浆气化炉锁渣阀，要求30min动作一次，强调可靠性。另外串(并)联配置需正确选择电磁阀常开、常闭形式。

文章参考于：NO.00956 【中阀小课堂】气动调节阀和气动开关阀联锁功能安全要求和设置

六、如何选用气动薄膜调节阀的气开式和气关式?

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七、气动调节阀的气开和气关作用有何不同？

气动球阀（又称两位阀或开关阀）可以分为气开阀与气关阀。顾名思义，气开阀是指用仪表空气向执行机构内充压时，阀门开启；当执行机构将其内的仪表空气卸掉时则阀门关闭。气关阀则反之。之所以有这两种开启方式，是因为工艺系统有时会发生气源故障断掉的情况，此时根据工艺流程的需要，有的阀要开（如切断阀），有的阀要关（如放空阀），这样设计人员就在流程设计时根据需要而采用气开阀或气关阀。

八、气动调节阀怎么维修？

进口气动调节阀英文（Pneumatic control valve）是自动化流体控制系统的重要附件之一，通过主调节阀体于气动薄膜式气缸组成，通过4-20Am信号调节，调节比例：等百分比或者线性。进口气动调节阀可用于石化，化工，电厂，军工，医疗、机械自动化、深冷储备等领域。今天我们来了解一下全球进口气动调节阀最具有影响力的十大品牌排名

1、美国福斯Flowserve

2、美国尼科（NICO）

3、美国艾默生（Emerson）

4、德国ARI（艾瑞）

5、德国托马斯阀门（Thomas）

6、德国诺克（NOOK）

7、日本北泽（KITZ）

8、英国斯派莎克

9、美国世伟洛克

10、德国欧文托普

进口气动调节阀种类繁多按照结构性能可分：进口气动套筒调节阀，进口气动笼式调节阀，进口气动调节球阀，进口气动调节蝶阀等等，设计压力：1.6-42.0MPa，设计温度：低温-196℃到高温650℃。

九、自力式增压调节阀和气动式增压调节阀的区别？

差压阀稳定的是阀前和阀后的压力差（值），不管阀前后压力是多少。自力阀稳定的是阀前或阀后的压力，不管另一头（阀后或阀前）的压力以及压差大小。

十、气动调节阀有什么优点？

文章参考于：气动调节阀的四大优点 -- 中阀企风采平台

随着我国经济的快速发展，调节阀越来越多的运用在自动化发展的进程上。近日有客户咨询小编气动调节阀的作用与优势，那小编就在这里简单介绍下。气动调节阀主要用于调节介质的流量、压力和液位。根据位置信号，自动控制阀门开口，实现介质流量、压力和液位调节。

第一：气动控制阀是以压缩空气为动力源，以气缸为执行机构，在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等配件的帮助下驱动阀门，实现开关体积或比例调节，接收工业自动控制系统的操控信号，实现管道介质的调节；流量、压力、温度和其他工艺参数。气动调节阀的特点是操控简单，反应迅速，而且基本安全，没有额外的防爆措施。

根据阀门的作用方式可分为直行程和角行程两种方式。

第二：气动调节阀是以压缩空气为动力源，以气缸为执行机构，在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等配件的帮助下驱动阀门，实现开关体积或比例调节，接收工业自动控制系统的操控信号，实现管道介质的调节；流量、压力、温度和其他工艺参数。气动调节阀的特点是操控简单，反应迅速，而且基本安全，没有额外的防爆措施。

第三：气动调节阀通常由气动执行器和阀门接头安装和调试组成，气动执行器可分为单作用和双作用两种类型。单动作执行器可以自动定位到阀门的开启或关闭状态时，原点或突然失效丢失。气动调节阀按作用形式分为正常开启式和正常闭合式、气动控调节阀空气开启式或空气封闭式两种类型，通常通过正负效果的执行机制和不同组合的阀门结构。

第四：开启式(双闭式)是指当膜头气压增大时，阀门增加开启方向作用，当输入压力天花板时，阀门处于全开启状态。反过来，当空气压力降低时，阀门向关闭方向移动，当没有空气输入时，阀门完全关闭。一般来说，我们把气动调节阀称为故障关闭阀。空气封闭式的动作方向与空气开放式正好相反。当空气压力增大时，阀门向关闭方向移动；当空气压力减小或不减小时，阀门结束到开口方向或完全开口。一般来说，我们把空调阀称为开启阀。

文章参考于：气动调节阀的四大优点 -- 中阀企风采平台