电磁阀在气动调节阀中的作用？

一、电磁阀在气动调节阀中的作用？

       电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器。

       气动电磁阀是其中的一种，是通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过气动电磁阀的油的压力来推动油缸的活塞，这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。

二、气动调节阀和限位开关有什么关系？

没啥关系，一般来讲气动调节阀的限位开关有2种作用，第一作为开、关到位指示，第二作为工艺中的联锁条件。

三、气动套筒调节阀和气动单座调节阀的区别是什么？

从压力上：当阀前阀后压差比较大的时候，只能用电动套筒调节阀，而不能选用单座调节阀;从应用上：电动单座调节阀只适合用在低流速的场合;而电动套筒调节阀能够很好的阻挡住介质对阀座和阀芯的冲击磨损，适合高流速场合。从性能上：套筒调节阀套筒窗口对称布置，流体动能集中消耗在套筒中央，受涡流产生的冲击力减弱，因此阀门内件不易损坏，产生的噪音也相对较小，比较适用于阀前后压差较高的场合;单座调节阀相对套筒调节阀密封性好，适用于要求可靠性及关闭性能高的高温、低温及阀前后压差不大的场台。

套筒调节阀与单座调节阀相比优势

1、采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。

2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。

3、比普通的单座调节阀噪声降低10dB左右。

套筒调节阀

套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性，窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔，使阀瓣上下端面的腔室连通，这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消，介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

气动套筒调节阀可以看做在单座阀的阀芯部位加了个套子，把阀芯罩住，其节流还是通过调节阀芯和阀座的间隙进行流路和压力的调节，套上开有窗口或小孔，作用有2个，其一，对阀芯进行导向，抑制阀芯震动，减小噪音；其二，套上的孔形成一级减压功能。因此，套筒阀的工作压力比单座阀高，震动和噪音小，密封性能优越。

文章参考于：NO.00938 【中阀小课堂】气动套筒调节阀和气动单座调节阀的区别

四、气动调节阀怎么安装?气动调节阀安装的应该注意哪些？

它是有导流的作用的，是不需要对准的

五、电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装？

电动单座调节阀知识讲解

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

电动单座调节阀工作原理

电动单座调节阀为电子式一体化结构，内含饲服功能，接受来自控制系统电流或电压的模拟信号（4-20mA或1-5V·DC），将电流信号转变成相对应的直线位移，自动控制阀门的开度大小，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的连续调节，使被控工艺参数保持在给定值，实现远程自动控制。可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。 电动单座调节阀泄漏量小、不平衡力大，但其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好使用套筒式调节阀。

电动单座调节阀的维修

1、阀的清洗：检修从工艺管线上拆卸下来的电动单座调节阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。

2、阀的拆卸：为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和电动单座调节阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用降低，拆卸阀座应该用专用工具。

3、主要零部件的检修：电动单座调节阀阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。 阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。 推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。 压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。

4、易损件的更换：电动单座调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。 每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。

5、成装和调试：成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。 成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用电动单座调节阀。

电动单座调节阀的保养

1、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

2、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。

3、电源绝对不能有故障。

4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。

5、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。

6、定期检修。

7、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。

8、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。

六、气动调节阀的控制接线和电源接线？

1、气动阀是采用电磁控制的，信号是电柜接出。

2、气动调节阀 是采用PLC控制，有24V和220V的都有 AO控制。

七、气动调节阀的规范有哪些？

气动调节阀安装规范：

　　1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

　　3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。

　　4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

　　7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

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八、气动切断阀和气动调节阀的区别？

气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！

　　气动切断阀和气动调节阀的区别：

　　1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者的相同点就是都是以气为动力。

　　2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个开度，可以调整流量或者压力等。气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。

　　3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成全行程动作。

　　4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。

九、气动电磁阀的工作原理是什么？

文章参考于：气动电磁阀的工作原理 -- 中阀企风采平台

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。

直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀：

原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

文章参考于：气动电磁阀的工作原理 -- 中阀企风采平台

十、气动调节阀的选型方法是什么？

要以使用压力，使用介质，温度，快关时间，调节精度来合理选型