一、各种管道连接情况下的管道变径做法都有什么?
管道安装变径形式：
1、泵及设备进口：采用偏心异径管，安装时上口平。
2、泵及设备出口及管廊：采用偏心异径管，安装时下口平。
3、垂直管道及一般管道：采用同心异径管，安装时对中。
4、特殊设备出口或进口：采用异径法兰连接。
5、水平管道及垂直管道：采用成品或开孔异径三通连接。
6、设备排污口、仪表口及管道末端：采用法兰盲板或管帽开孔连接。
7、夹套管：采用异径法兰及管帽连接。
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。
管道安装变径形式：
1、泵及设备进口：采用偏心异径管，安装时上口平。
2、泵及设备出口及管廊：采用偏心异径管，安装时下口平。
3、垂直管道及一般管道：采用同心异径管，安装时对中。
4、特殊设备出口或进口：采用异径法兰连接。
5、水平管道及垂直管道：采用成品或开孔异径三通连接。
6、设备排污口、仪表口及管道末端：采用法兰盲板或管帽开孔连接。
7、夹套管：采用异径法兰及管帽连接。
二、不锈钢大小头怎样确定尺寸
异径直通接头俗称大小头或变径。异径直通接头是一段两端通径不同的特制管道。
“确定尺寸”包括两层含义，一是指尺寸是多少，可以通过测量获得；二是指需要多大的尺寸，需要根据用途来确定。
异径直通接头的通径在制造时必须符合某个公称直径的管道尺寸标准，所以只要知道了前后所用的管道的公称直径，就可以用 前直径/后直径 来表达尺寸。
可以参考相关的标准，常用的标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、ASME B16.9-2007等国内国外的标准，上面都有讲到异径管的尺寸具体参数的。
可以参考相关的标准，常用的标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、ASME B16.9-2007等国内国外的标准，上面都有讲到异径管的尺寸具体参数的。
可以参考相关的标准，常用的标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、ASME B16.9-2007等国内国外的标准，上面都有讲到异径管的尺寸具体参数的。
有专门的尺来量。一般有标准哦
三、如何选对管道连接方式
焊接、法兰连接属于传统管道连接方式，在安全、密封性能，成本空间，抢修效率上已远远满足不了市场需求； 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 该技术的应用是否完好，接下来就要提到器件用到的管件产品。沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。 沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。 卡箍管件连接的适用的范围 卡箍管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等。 按管道材质分：可用于连接钢管、钢管、不锈钢、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软和阀件。
一、管道连接方式的选用，要看是什么材质的管子。1、钢管的连接：以焊接为主，还有法兰连接和螺纹连接。2、铸铁管的连接：分刚性连接和柔性连接两种。3、塑料管的连接：普遍采用粘结和焊接。
二、不同压力级别的管道直间应通过调压装置连接。当有可能超过最大允许工作压力时，应设置防止管道超压的安全保护装置。
想要详细了解的话，可以买一本《全国压力管道设计审批人员培训教材》进行查阅。
一、管道连接方式的选用，要看是什么材质的管子。
1、钢管的连接：以焊接为主，还有法兰连接和螺纹连接。
2、铸铁管的连接：分刚性连接和柔性连接两种。
3、塑料管的连接：普遍采用粘结和焊接。
二、不同压力级别的管道直间应通过调压装置连接。当有可能超过最大允许工作压力时，应设置防止管道超压的安全保护装置。